氧气专用阀门的成型方法 ，大体可分三类:
    1.圆盘环焊先把圆形薄板神压成半波形环盘 ，再在波峰和波谷处用环煤缝连接起来 。国内的氧气专用阀门 ，大用这方法制造 。波峰处的壁厚 ，因冲压过程中的压缩而有增加 ，而在波谷处 ，则因拉伸而有减少 。氧气专用阀门焊时为了改善环缝的受力条件 ，可在圆盘转角处增加一个小直边 。
    2.圆筒扩张成型在一个只有纵焊缝的金属圆筒上 ，用液压 、橡胶模或成型滚轮等局部挤压的办法 ，使圆筒的局部周向扩张而呈波状 。氧气专用阀门常用于管道 、仪表用的小直径波纹管的成批生产 ，用这种工艺制成的波汶管 ，其凸出部份的壁厚 ，比网筒体的小 。
    3.滚压波纹板先把平板邡工成波纹板 ，再垂直于波纹将波纹板滚压成圆筒 ，然后再用纵焊缝连接而成 。适用于氧气专用阀门较小 ，而圆筒直径较大的场合 。把单波的板条滚压成环后焊接的 ，或用氧气专用阀门平板直接压成能波的刷形块 ，再用纵缝拼煤成圆的 ，都属于这类成型方法 。